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hdpe土工膜施工规范、焊接方法、生产厂
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hdpe土工膜施工规范1.铺设准备工作

铺设前,会同有关部门对铺设基底进行全面检查,达到如下条件后方可铺设施工。铺设基底坚实平整,垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的杂物。铺设于回填土上时,回填土压实度不小于95%。上道工序(土建或土工膜铺设)已完成并经过验收。铺设基底无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,圆弧半径不小于500mm。室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。根据现场丈量情况,LDPE膜已裁切,并逐片编号,记录完毕。

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2.hdpe土工膜铺设流程3.土工膜铺设

首先把根据现场丈量情况裁割、编号的土工膜块顺序运抵现场相对应位置。检查铺设区域与每片膜的编号是否一致,确认无误后,运膜就位,立即用砂袋临时锚固。检查膜片的搭接宽度,以不小于10cm为准。在库区坡脚、拐弯、边坡交汇处等特殊部位铺设施工时、要检查土基在拐弯时的圆滑顺接、不能出现负坡。铺膜时应尽量放松、避免因张紧使土工膜出现悬空状态。在铺设时应避免人工折皱根据当地气温变化幅度、现场地形和土工膜的特性预留土工膜的伸缩变形量铺设过程中应随时检查膜的外观,看是否有水纹、麻点、孔眼、折痕等缺陷,发现不合格品立即更换在拐角及畸形地段,应尽量缩短接缝长度,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上,距坡顶或应力集中区域1.5m范围内,不应有水平夹角小于45度的接缝。

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4.hdpe土工膜焊接方法:焊接前的准备

焊接前应检查焊缝搭接面是否清洁,不得在污垢、砂土、积水(包括露水)、杂物等检查焊缝搭接宽度是否满足要求(不小于10cm)

试焊:焊接开始时,须在现场先进行试焊,调整好焊接缝进行检验,各项指标均合格后方可进行正式焊接施工

5.焊接施工工艺流程,土工膜接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接,其焊接工艺流程

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6.焊接技术要求及注意事项

根据气温及土工膜特性,随时调整焊机工作温度和速度焊缝处土工膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊焊缝处联结的土工膜必须搭接平展、舒缓横向焊缝间搭接错位尺寸不小于50cm焊条采用土工膜专用焊条、焊条应保证清洁、不接角任何污物T”字形接头采用母材补疤,补疤尺寸为300mm×300mm,补疤直角应修圆。接缝处需打毛时,以清除膜表腊质使其粗糙为准,紧靠膜的结合部位必须打倒。应保持打毛后表面的清洁。接缝处上层土工膜的边缘应打毛成45º斜角。焊缝要整齐、美观、无滑焊、跳起现象。试焊环境要与生产焊接相同,当任何一试焊块没通过撕裂和抗剪试验时,试验性焊接全部重做。

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(作者:佚名编辑:admin)